|
Для
максимально эффективно использования оборудования комбината скоростного
домостроения разработало и опробовало на более, чем ста построенных объектах
новую прогрессивную систему скоростного домостроения. Данная система
предусматривает скоростное строительство как малоэтажных, так и многоэтажных
домов из многослойных теплоэффективных стеновых блоков и включает шесть
подсистем:
-
Мелкозаглубленные
монолитные железобетонные фундаменты, совмещенные с цоколем, на песчаной
подушке для малоэтажных домов (возможны сваи на слабонесущих грунтах и при
возведении многоэтажных домов);
-
монолитный пространственный
каркас;
-
стены из теплоэффективных
блоков с наружным защитно-декоративным слоем;
-
сборно-монолитные
железобетонные перекрытия из предварительно напряженных балок таврового
сечения;
-
кровля из полимернопесчаной
черепицы;
-
малые архитектурные формы
для украшения фасада.
Строения,
построенные по системе скоростного домостроения отличают: низкая себестоимость,
повышенные эксплутационные качества, архитектурная выразительность. Применяемые
в строительстве материалы и технологии обеспечивают самые жесткие требования по
экологии, пожаростойкости и долговечности.
Большое
значение в системе скоростного домостроения имеет применяемая эффективная
технология строительных работ:
-
строительство ведется
специализированными бригадами высококвалифицированных рабочих в количестве
3–5 человек;
-
применяется поточный метод
строительства с использованием сетевых графиков;
-
проводится предварительное
обучение рабочих технологиям и методам ведения строительных работ;
-
обязательно используются
эффективные современные строительные конструкции, материалы,
механизированный инструмент, приспособления и инженерное оборудование;
-
для ускорения сроков
строительства и ведение его с постоянно высоким качеством применяется
принцип материальной заинтересованности рабочих и сотрудников ИТР.
В итоге
появилась возможность строить быстро и недорого. Что так необходимо нашей стране
в настоящее время.
Практика
возведения стен по технологии скоростного домостроения из многослойных
теплоэффективных блоков показала следующие преимущества строительства по
сравнению с традиционными:
1.
Высокие теплотехнические характеристики стен
При эксплуатации домов, построенных из этих блоков, затраты на отопление в 3–3,5
раза меньше чем в кирпичных домах. Стены из этих блоков создают так называемый
эффект «термоса», т. е. они не пропускают через себя ни холод, ни тепло. Поэтому
в таком доме зимой тепло, а летом прохладно.
2.
Снижение сроков строительства
Кладка стен из многослойных теплоэффективных блоков с декоративным наружным
слоем ведется в один ряд (цепная система) по аналогии с детскими строительными
кубиками. Поэтому работа не требует высокой квалификации. Положил блок — стена
готова. Снаружи блок имеет декоративную отделку, а изнутри стена отделывается
гипсокартонными листами или штукатурится. Такая кладка позволяет достигнуть
большей скорости возведения стен.
3.
Экономия стоимости материалов (данные на апрель 2005 года)
|
Конструкции
стены |
Общая толщина стены
В (см) |
Сопротивление
теплопередаче R(М 2 °С/Вт) |
Вес 1 м 2 стены (кг)
|
Затраты (у.е.) на
материалы |
Затраты (у.е.) на
заработную плату |
Затраты (у.е.) всего
|
|
3–х слойные
теплоэффективные
блоки с защитно-
декоративным слоем |
30 |
3,2 |
220 |
50,0 |
9,0 |
59,0 |
|
Система
«Изодом-2000» |
30 |
3,3 |
350 |
58,0 |
30,0 |
85,0 |
|
Блоки из ячеистого
бетона с наружной
декоративной
штукатуркой |
63 |
3,16 |
380 |
66,0 |
35,0 |
101,0 |
|
Кирпич
полнотельный
толщиной в 2 кирпича,
утеплитель толщиной
12,5 см., снаружи
облицовочный
кирпич 12 см. |
77 |
3,2 |
1201 |
80,0 |
25,0 |
105,0 |
4.
5.
Экономия при сооружении фундаментов
Стены из многослойных блоков в 2–3 раза легче кирпичных. Поэтому создают
значительно меньшую нагрузку на фундаменты, что приводит к снижению стоимости и
трудоемкости этих работ. Экономия составляет примерно 15–20%.
6.
Снижение транспортных расходов
Расходы на транспортировку зависят от объема и веса конструкций стен и
перекрытий. Толщина стен из теплоэффективных блоков почти в 2 раза меньше чем из
кирпича, а вес в три раза. Таким образом, и объем перевозок, а ,следовательно,
транспортные расходы в несколько раз ниже.
7.
Экономия возведения 1 кв. м. междуэтажного перекрытия
Стоимость 1 кв. м. сборно-монолитного перекрытия на 60% ниже перекрытия из
пустотных плит. А вес уменьшается в два раза.
8.
Получение дополнительной полезной площади
Без дополнительных затрат площадь дома увеличивается, из-за меньше толщины стены
по сравнению с кирпичной.
Себестоимость
дома, возведенного по системе скоростного домостроения и использования
возможности комбината скоростного домостроения позволяет быстро возводить дома с
невысокой себестоимостью, что открывает реальные возможности по использованию
ипотечного кредитования, привлечению средств внебюджетных и пенсионных фондов, а
также накоплений граждан и ваучеров увольняемых в запас военнослужащих.
В процессе
научных исследований создано и внедрено в производство новейший строительный
материал, совмещающий в себе одном практически все составляющие стены
современного каменного дома. Применение теплоэффективного блока избавляет
строителей от таких трудоемких и дорогостоящих операций, как утепление стены и
декоративное ее оформление. Блок легкий и сравнительно большой: 400 х 300 х 200
мм. Это способствует ускорению процесса возведению стены, тем более что блоки,
благодаря своим точным геометрическим размерам (± 1 мм.), укладываются на слой
специальной мастики (клея) толщиной не более 2 мм. Это, в свою очередь,
предоставляет возможность немедленно, по окончании возведения даже одного
первого этажа приступать к внутренней отделке. Технология возведения стен из
теплоэффективных блоков предусматривает почти полное отсутствие «мокрых»
процессов.
|

Упаковка теплоэффективных стеновых блоков |
Основным
сырьем для производства Теплоэффективных блоков являются:
-
портландцемент М 500;
-
керамзитовый гравий;
-
вода;
-
пенообразователь;
-
пластификатор;
-
в качестве
теплоизоляционного слоя
применяется вкладыш из пенополистирола
Также могут
применяться самые разнообразные местные сыпучие материалы. В частности золы
«уносы», отходы черной металлургии. Причем при использовании местного сырья
себестоимость получаемой продукции - Теплоэффективного блока, может значительно
сокращаться без снижения его потребительских качеств. Например, применение золы
«уноса» снижает потребность в портландцементе почти на 30%. Оказываем услуги по
подбору рецептур для изготовления блока из местного сырья. В настоящей момент
уже исследованы сыпучие материалы из 17 областей России, разработаны
соответствующие технологии и рецептура, произведены испытания готовых изделий.
Теплоэффективный блок имеет фактурный слой серого цвета и при строительстве
покрывается гидрофобизирующими красками (гарантия до 12 лет).
С учетом
последних требований СНиП II–3–79 «Строительная теплотехника» стеновые блоки
имеют трехслойную конструкцию:
-
несущий слой - поризованный
керамзитобетон класса В10–В12 плотностью 900-1100 кг/куб. м.
-
внутренний слой -
эффективный пенополистирол плотностью 25 Кг/куб. м.
-
наружный защитно -
декоративный слой из обычного бетона класса В15-В20 плотностью 1600-1700
Кг/куб. м.
Все слои
связаны между собой арматурными стержнями. Изменяя толщину теплоизоляционной
вставки можно изготавливать блоки для любых климатических зон России.
|
Условные
обозначения |
|
|
|
 |
Поризованный
керамзитобетон класс B-10 Пл. 1000 кг./куб. м. |
|
 |
Фактурный слой
класс B-15 Пл. 1600 кг./куб. м. |
|
 |
Плиты
пенополистирольные ГОСТ 15588-86 |
|
 |
Стеклопластиковые стержни с фиксаторами длиной 300 мм.
СПА-6 ТУ 2296-002-4321767-2001 |
Защитно-декоративный
наружный слой выполнен из плотного бетона и может иметь любую фактуру и, в
дальнейшем, окрашиваться в любой цвет. При этом при окраске применяются
минеральные пигменты - оксиды металлов не меняющие цвета в процессе
эксплуатации. Перечисленные особенности блока дают неограниченный простор для
воплощения любых фантазий архитектора.
Примеры фактуры блока:
Для
возведения зданий используется несколько видов блоков. Для каждого из которых
разработана своя оснастка, входящая в комплект поставляемой линии по
изготовлению теплоэффективных блоков. Возможна разработка и изготовление форм
для изготовления любых других номенклатур блоков по желанию заказчика, например
блока для возведения закругленной стены заданного диаметра и др.
Номенклатура
изделий включает в себя блоки для наружных стен:
-
рядовые, (в том числе
рядовой блок с отверстием для воздушного клапана вентиляции дома);
-
угловые;
-
с четвертью для проемов;
-
поясные;
-
доборные.
 |
|
1. Перемычка
бетонная фасадная
2. Блок
угловой внутренний
3. Блок
простеночный с четвертью для проемов
4. Блок
рядовой половинчатый
5. Блок
простеночный с четвертью для проемов
6. Блок
поясной
7. Блок
угловой наружный
8. Блок
рядовой
9. Блок с
четвертью половинчатый
10. Блок
проемов двусторонний |
Разработанные
проектным бюро проекты домов учитывают габаритные размеры блоков и
предусматривают возведение стен домов, используя только представленные
номенклатуры блоки. Это намного облегчает и убыстряет процесс строительства т.
к. каменщикам не приходится выпиливать из блоков доборные части кладки.
Новые
Теплоэффективные блоки превосходят существующие аналоги по теплотехническим
характеристикам, высокой степенью готовности и эстетической привлекательностью
(ТУ 5835-002-38395959-2002) На блоки и оборудование их производящее получены
соответствующие патенты.
Применение
теплоэффективных блоков в строительстве приносит застройщику ощутимый
экономический эффект. Незначительный вес блоков снижает транспортные расходы и
избавляет стройку от необходимости иметь подъемные устройства. Применение
клеевых паст, а не цементных растворов исключает доставку большого количества
воды, цемента и песка на стройку, дает постоянно высокое качество кладки, сводит
к минимуму тяжелый, не продуктивный ручной труд. Четкие геометрические размеры
блока и продуманная его номенклатура позволяет использовать персонал более
низкой квалификации. Скорость кладки не соизмерима ни с каким другим материалом,
тем более, что при возведении стен строитель избавлен от дальнейшей ее наружной
обработки. При необходимости изменить цветовую гамму дома кладка просто красится
при помощи краскопульта. Прочность стены, уложенной на клеевую пасту, становится
максимальной в течение максимум двух часов. Это позволяет не ограничивать
производительность бригады каменщиков при кладке стены в высоту. В идеальном
случае бригада из четырех человек может выложить один этаж дома за одни сутки!
Практически сухая кладка (минимум воды для затворения клеевой пасты) позволяет
сразу же начинать отделку внутренней поверхности стены как гипсокартоном, так и
штукатурными смесями.
Скорость
возведения домов из теплоэффективных блоков в несколько раз превосходит скорость
строительства домов из любых других материалов. Строитель получает возможность
при более низких затратах, за то же время, и теми же бригадами, построить в
несколько раз больше современных прекрасных каменных домом, спрос на которые в
нашей стране очень высок.

Пазогребневый теплоэффективный стеновой блок
Его применение в
строительстве еще более облегчит труд строителя и ускорит сам процесс возведения
зданий. Укладка блока производится на клеевую кладочную смесь. Пазогребневые
детали блока полностью исключают возможные огрехи строителей и, в конечном
итоге, повышают качество стены.
При
строительстве домов по системе скоростного домостроения применяются
сборно-монолитные перекрытия, состоящие из струнобетонных железобетонных балок
таврового сечения, по которым укладываются плиты из пенополистирола, а сверху
заливается монолитный пенобетон, армированный металлической сеткой.
Огромное
преимущество данной конструкции это ее сравнительная легкость, простота и
удобство возведения, невысокая стоимость. Применение тавровых балок,
изготовляемых в цехе железобетонных балок, входящем в комбинат скоростного
домостроения, не требует использовать при монтаже подъемных механизмов.
Отсутствие в
технологии тяжелых и крупногабаритных деталей не требует применение специальных
панелевозов и другой мощной техники, что приводит к значительному снижению
издержек на ее использование.
Заливка
перекрытия осуществляется при помощи мобильной смесительной установки —
оригинальной разработки ЗАО «Теплостен». Эта установка является базовым
оборудованием так же для заливки монолитных железобетонных фундаментов и
монолитных железобетонных каркасов зданий.
При
обустройстве сборно-монолитного перекрытия целесообразно одновременно изготовить
и систему отопления дома — теплый пол. Это наиболее простой и экономичный способ
решить проблему отопления индивидуального дома раз и навсегда.
Монолитные
перекрытия полностью соответствуют современным требованиям по тепло–, звуко– и
пожароизоляционным свойствам.
Используя
самые простые инструменты и материалы можно создать неисчислимое количество
декоративных элементов, как для наружных стен, так и для внутреннего убранства
дома. Дом, со вкусом оформленный лепными украшениями, будет очень выгодно
выделяться на фоне унылых современных застроек.
При
возведении домов по новой технологии было использовано оборудование для
изготовления архитектурных деталей. На приведенных ниже фотографиях представлены
фрагменты их использования.
Существенного
снижения расходов при производстве теплоэффективных блоков можно
добиться включив в состав Комбината скоростного строительства цеха
по производству пенополистирольных пластин.
Сравнительно
несложное технологическое оборудование можно поместить на площади
около 130 кв. м. При этом вы получаете контролируемого качества
продукцию, пригодную как для изготовления теплоэффективного блока,
так и для других не менее важных составных частей дома.
Пенополистирол
в современном строительстве является поистине универсальным
теплоизоляционным материалом. Пластины из пенополистирола служат
тепло-шумо изоляцией в монолитных перекрытиях, спасают будущее жилье
от холода в фундаменте и крыше.
Исключая все
издержки на приобретение, перевозку, резку и хранение
пенополистирола приобретенного у сторонних производителей, можно
смело утверждать, что его самостоятельное производство снижаете
себестоимость теплоэффективного блока почти на 50%. Естественно, что
и себестоимость готового дома так же становится ниже. |
|
 |
|
Потребляемая
электроэнергия - 10 кВт.
Обслуживающий персонал - 2 человека.
Производительность - 40 куб. м. в смену.
Стоимость
500 000 рублей |
Стоимость Линия по
производству теплоэффективных стеновых блоков
в зависимости от производительности, руб.:
|
Производительность линии, м3 /сутки |
10 ->
|
20 ->
|
40 ->
|
60 ->
|
|
Наличие
автоматизации процесса |
нет |
есть
|
есть
|
есть
|
|
Этажность
тепловых камер |
1 |
2 |
2 |
2 |
|
Наличие
пневматики "Camozzi" |
нет |
есть
|
есть
|
есть
|
|
Контроллеры "Siemens"
и "SMC" |
нет |
есть
|
есть
|
есть
|
|
Необходимая
площадь для размещения Линии min -> кв.м |
300 |
500 |
700 |
1 000
|
|
Необходимая
площадь для размещения ВСУ min -> кв.м |
100 |
100 |
100 |
100 |
|
Ориентировочная
стоимость, руб.* |
3 000 000
|
8 000 000
|
10 000 000
|
12 000 000
|
|
Стоимость
бетонно-смесительного узла (БСУ) |
1 000 000
|
2 000 000
|
3 000 000
|
3 000 000
|
|
* Стоимость
линии меняется по желанию заказчика в зависимости от конфигурации,
комплектации и производительности |
|
Стоимость
бетонно-смесительного узла (БСУ) |
1 000 000 - 3
000 000 руб. |
|
Себестоимость 1
куб. м блоков |
1 900 - 3 400
руб. |
|
Размеры блока
(рядового) |
20 х 30 х 40 см
|
|
Масса блока
|
до 20 кг
|
|
Площадь здания
для размещения линии |
900 - 1 500 кв.
м |
|
Потребляемая
мощность |
30 кВт
|
|
Обслуживающий
персонал |
7 человек в
смену |
Специалисты
компании осуществляют комплексный подход в работе с российскими клиентами,
важным этапом, которого является анализ местных условий производства и сырья
заказчика, на основе чего и подбираются технологические параметры готовых
продуктов, производится шефмонтаж, пуско-наладка оборудования, а также обучение
работников будущего производства.
|